1. Disain ja arendus: esiteks tuleb rataste projekteerimine ja arendamine läbi viia vastavalt meditsiiniseadmete vajadustele ja spetsifikatsioonidele.See hõlmab materjalide, kandevõime, mõõtmete, konstruktsiooni jms nõuete määramist.
2. Materjali ettevalmistamine: Vastavalt projekteerimisnõuetele valige tootmiseks sobivad materjalid.Tavaliselt valivad meditsiinilised rattad kulumiskindluse, teatud tugevuse ja korrosioonikindlusega materjale, nagu polüuretaan, kumm või metall.
3. Töötlemine ja valmistamine: Vastavalt projekteerimisjoonistele töödeldakse ja valmistatakse valitud materjalid.Nende hulka kuuluvad lõikamine, keevitamine, kuumtöötlemine, mehaaniline töötlemine, värvimine ja muud protsessid, mis tagavad rataste täpsuse, kvaliteedi ja töökindluse.
4. Kvaliteedikontroll: kogu tootmisprotsessi vältel on vaja kvaliteedikontrolli, et tagada rataste vastavus meditsiiniseadmete nõuetele.Kvaliteedikontroll võib hõlmata materjali kontrolli, protsessi kontrolli, toote testimist ja muid linke.
5. Kokkupanek ja katsetamine: pärast rataste valmistamist tuleb need kokku panna ja katsetada.See hõlmab laagrite paigaldamist, komponentide (nt rattad ja kronsteinid) kinnitamist ning koormus- ja töökatsete läbiviimist, et tagada rataste jõudlus ja vastupidavus.
6. Pakendamine ja tarnimine: Pärast kokkupaneku ja katsetamise lõpetamist pakendatakse ja tarnitakse rattad vastavalt tellimuse nõuetele.Pakendamise käigus tuleb rattaid kaitsta kahjustuste eest ning märgistada toote nimetus, spetsifikatsioon, partii number ja muu teave.
Ülaltoodud on meditsiiniliste rataste üldine tootmisprotsess ning konkreetsed protsessietapid võivad eri tootjate ja tooteomaduste tõttu erineda.
Plastikpidur, TPR meditsiinihaigla varustus, ratas, Ameerika stiilis keermestatud vars, veekindel roostevastane nailon, 5″
Postitusaeg: 27. juuni 2023